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沈陽世紀(jì)建新表面處理廠

SURFACE

TREATMENT

專注從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備制作、化學(xué)鍍鎳工件協(xié)作加工

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表面處理：厚度均勻、硬度高、耐磨性、耐蝕性、焊接性好

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產(chǎn)品在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用

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產(chǎn)品中心

主要經(jīng)營：化學(xué)鍍鎳、 陽極氧化、陽極氧化著色、硬質(zhì)氧化、磷化、酸洗、達(dá)克羅、QPQ熱處理、電鍍、刷鍍錫、刷鍍銅、刷鍍鐵等

始創(chuàng)于2006年

沈陽世紀(jì)建新表面處理廠

Company Profile

主要經(jīng)營：沈陽化學(xué)鍍鎳、 沈陽陽極氧化、沈陽陽極氧化著色、沈陽硬質(zhì)氧化、沈陽磷化、沈陽酸洗、沈陽達(dá)克羅、沈陽電鍍、沈陽鍍錫等、沈陽各種鋼件刷銅、鐵件刷銅等，從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作，也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工，生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)深刻，堅(jiān)持不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。設(shè)計(jì)、制作的設(shè)備更具實(shí)用性。化學(xué)鍍鎳是經(jīng)自催化化學(xué)反應(yīng)沉積出Ni-P合金鍍層的環(huán)保型新技術(shù)。鍍液具有極好的深鍍能力、均鍍能力；鍍層為非晶態(tài)，厚度均勻，硬度高，耐磨性、耐蝕性、焊接性好，可部分取代污染嚴(yán)重的電鍍鉻、鎳、銀、錫等鍍層。九十年代以來，在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，已成為爭相開發(fā)的新興贏利產(chǎn)業(yè)。

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18 年

行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

40 多人

員工人數(shù)

9 系列

產(chǎn)品系列

200 余家

合作客戶

成功案例

從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作，也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工。

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新聞中心

科技成就夢想 品質(zhì)鑄就價(jià)值

03

2025-05

陽極氧化著色金屬表面處理的創(chuàng)新藝術(shù)

　　陽極氧化著色，作為一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)，正以其獨(dú)特的魅力和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。這項(xiàng)技術(shù)通過電解作用，在金屬表面形成一層具有特定顏色和性能的氧化膜，不僅提升了金屬的耐腐蝕性和硬度，還賦予了金屬制品更加豐富的裝飾效果?！　〖夹g(shù)原理　　陽極氧化著色的基本原理是將金屬工件作為陽極，置于特定的電解液中，通過外加電壓的作用，使金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層多孔的氧化膜。這層氧化膜不僅具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，還能通過后續(xù)的著色處理，呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色?！　≈椒ā　￡枠O氧化著色主要包括自然著色、吸附著色和電解著色三種方法。自然著色是在陽極氧化過程中，由于電解質(zhì)溶液和合金材料的成分差異，直接形成帶色的氧化膜。吸附著色則是將氧化后的金屬工件浸泡在含有無機(jī)鹽或有機(jī)染料的溶液中，使染料分子吸附在氧化膜表面，從而呈現(xiàn)出不同的顏色。而電解著色則是在含有金屬鹽的電解液中，

18

2025-04

陽極氧化著色提升金屬表面性能與美感的工藝

　　陽極氧化著色是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋁、鎂、鈦等金屬材料，以提升其耐腐蝕性、硬度和裝飾效果。這一工藝通過電化學(xué)方法在金屬表面形成一層致密的氧化膜，并通過著色處理賦予金屬表面豐富多彩的顏色?！　」に囋怼　￡枠O氧化著色工藝基于電化學(xué)原理，將金屬工件作為陽極，置于含有特定電解質(zhì)的溶液中，通過外加電壓的作用，使金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層氧化膜。這層氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu)，能夠吸附染料或金屬離子，從而實(shí)現(xiàn)著色。　　著色方法　　陽極氧化著色主要有兩種方法：吸附性染色和電解著色?！　∥叫匀旧豪醚趸さ亩嗫捉Y(jié)構(gòu)，將已氧化處理的金屬工件浸沒在含有染料的溶液中，使染料分子滲透并吸附在氧化膜孔內(nèi)，從而達(dá)到著色的目的。這種方法顏色選擇豐富，操作簡便，但染色牢度可能相對較低?！　‰娊庵涸诤薪饘冫}的電解液中，對已經(jīng)獲得氧化膜的金屬工件進(jìn)行電解處理，使金屬離子在電場作用下還原并沉積在氧

03

2025-04

陽極氧化著色技術(shù)的應(yīng)用與方法

　　陽極氧化著色技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的方法，特別是在鋁及鋁合金制品的裝飾和保護(hù)方面，展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢。該技術(shù)通過在金屬表面形成一層致密、堅(jiān)硬的氧化膜，并通過不同的著色方法賦予金屬豐富的色彩，不僅提升了產(chǎn)品的美觀度，還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性?！　∫?、陽極氧化著色技術(shù)概述　　陽極氧化著色技術(shù)是一種電化學(xué)處理工藝。在電解槽中，將鋁件作為陽極，通過電解作用，鋁表面與電解液中的氧離子反應(yīng)，生成一層多孔的氧化鋁膜。這層氧化膜具有良好的吸附性和化學(xué)穩(wěn)定性，為后續(xù)著色提供了理想的基底?！　《?、陽極氧化著色方法　　電解著色法　　原理：電解著色法是在鋁陽極氧化膜上，通過電解作用使金屬離子還原并沉積在膜孔中，從而形成色彩。常用的金屬鹽包括錫鹽、鎳鹽和鈷鹽等。　　特點(diǎn)：電解著色法生成的氧化膜色彩鮮艷、均勻，具有良好的封孔性能、耐腐蝕性和耐候性。此外，該工藝操作簡便、成本低廉，已廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材陽

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